铝型材框架-铝型材框架价钱-金瑞翔

采购工业铝型材 就选金瑞翔 自有工厂

金瑞翔工业铝型材——如何预防工业铝型材硬度过低呢？

1、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。

2、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉

3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。

欢迎需要工业铝型材及铝型材配件的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与金瑞翔联系，谢谢！

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市金瑞翔铝业有限公司

采购工业铝型材 就选金瑞翔 自有工厂

金瑞翔工业铝型材——看中国铝业：四大举措助力铝加工行业升级智造

铝加工是我国有色金属工业的重要组成部分。经过多年的快速发展，我国已经成为铝材生产国和消费国，综合实力明显增强。2014年，我国铝加工材产量达到4845万吨，同比增长18.6%，占世界铝加工材产量50%以上，今年1~8月，铝材产量3352万吨，同比增长9.1%；1~7月份铝加工行业实现利润292亿元，占全行业（不含黄金）利润总额的39%。节能环保的熔炼铸造设备得到推广。

在结构调整方面，依托电解铝生产基地直接利用铝液的短流程铝加工产能不断提高，罐用包装材料、散热器材料、CTP版基材料已经完全满足国内市场需求并实现出口，大型交通运输用铝材为中国高铁成为中国制造名片做出了重要贡献，航空、汽车用铝材开发取得积极进展。

但也要清醒看到，我国铝加工研发投入不足，合金成分及其加工工艺数值模拟、智能化控制水平与国外***水平差距很大，航空铝材、乘用车铝板等产品开发能力弱，产品质量不稳定，生产成本高。一些企业买得起好的设备，却生产不出好产品。产品同质化严重，市场竞争激烈，国际市场遭遇多个***的“双反”调查和制裁。

当前，国内外宏观经济形势错综复杂，经济运行下行压力大，工业领域面临的困难尤为突出。今年1~8月份，工业增加值同比增长6.3%，同比下降2.2个百分点，保增长已经成为我国当前面临的***重要工作。为实现***提出的双百目标，2015年5月19日，正式印发了《中国制造2025》。

《中国制造2025》从***战略层面提出了通过“三步走”实现制造业强国战略目标，也是我国实施制造业强国战略十年的行动纲领，对顺应“新常态”和当前稳增长、调结构、转方式都具有重要的指导意义。《中国制造2025》提出九***略任务、十个***领域和五个重大工程，新材料是***推进领域之一，并明确提出要加快开发高性能轻合金材料。铝加工产业要按照建设制造强国目标的总体要求，在传统领域继续扩大消费的同时，加快技术创新和结构调整，尽快满足装备制造业需求，也要积极努力探索在新能源汽车、无人机、机器人等新领域的需求，努力实现质量、效益与速度同步增长。

原材料司作为有色金属行业管理部门，始终非常重视铝加工行业的发展，通过工业强基、技术改造、等专项对高性能铝深加工材项目给予***支持，同时会同协会积极推进铝材在电力、建筑、交通等领域消费，已先后召开铜铝复合材料应用现场推广会、交通运输铝材座谈会、航空铝材推广应用座谈会，成立航空铝材上下游合作机制，9月15日在上海召开合作机制成立大会。

欢迎需要工业铝型材及铝型材配件的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与金瑞翔联系，谢谢！

采购工业铝型材，就选金瑞翔，自有工厂

金瑞翔铝业有限公司来告诉你***详细的工业铝型材质量检验流程

1：目的

为确保挤压产品符合客户要求

2：范围 适用公司挤压车间所挤压的任何产品

3：职责 1.生产部负责自检工作，品保部做好抽检及各项品质要求的确认 2.品保员负责对产品生产过程中巡检工作，并对存在的异常点的反馈

4：挤压检验要求、控制 1.按图纸要求公差测量产品的尺寸并填写检验记录。 2.交接料长度按排程执行品检员及时做泡碱检测,发现异常立即通知现场及主管做判定 3.各产品的挤压工艺(料温、挤速及各表参数）随时按各产品的工艺卡做确认。

5：注意事项 1.客户有特殊检验要求的品保员要及时通知现场，提供相应检具并做好巡检 2.每种产品生产时必须标识模具编号，并对换模产品做***检测 3.品保员要清楚后制程的工艺流程及要求并对潜在的问题点做汇报 原料检验流程 。

6：目的 为确保后道生产顺利进行，且确保产品品质 2：范围 适用于公司挤压车间内所用的原材料 3：职责

7.生产部负责自检工作，品保部做好抽检及各项要求的确认 2.品保员负责对原材料在裁切过程中巡检工作 3：原材料检验要求控制 。

8.按原料进厂检验要求进行检验， 厂内自行裁切，表面及长度公差也要符合要求 注意事项 ：原料表面要保持清洁，不得有泥巴及滚落在地粘附的砂土及其它杂 物造成模具损坏，品质变异 裁切包装检验流程

1：目的 确保满足客户的加工品质要求。

2：范围 适用于公司所有客户 。

3：职责 ：生产部负责自检工作，品质部做好巡检及各项品质要求的确认 ，品保员负责对裁切包装做巡检工作 ，裁切包装要求控制 ，裁切斜面1°以内，长度公差1m以内0.5mm以内，1m以上1mm以内 ，短料包装两端缠膜，长管铁框装用间垫纸条（三点）或三点包装。

5：注意事项 1.裁切时划伤碰伤等表面问题点需挑出返修 2.裁切时变形、扭曲及拉直后变形需挑出报废 3.如客户有特殊要求的长度及包装方式需按客户要求执行 4.裁切包装必须以客户装卸方便为准则。

以上就是“工业铝型材质量的详细检验流程”的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。

欢迎需要工业铝型材及铝型材配件的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与金瑞翔联系，谢谢！