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为何要使用铝型材

与传统机械制造材料如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材有以下优势： 1、制作过程简单： 　 只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 2、材料可重复使用： 　 由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3、节省工时： 　 由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。 4.制作精度高： 　　 于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响***终装配精度。 5.外观华丽： 　　 使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固

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视频作者：东莞市金瑞翔铝业有限公司

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21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于***行列，各主要铝材生产厂家除按***标准生产外，均能直接接受按世界******标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种***丰富的***之一。

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金瑞翔工业铝型材——工业铝型材生产产生气泡原因及处理

工业铝型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。铝型材厂家指出， 工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；尺寸公差要求严、表面光洁度要求高；组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳极氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。

适合应用范围：生产流水线、流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏及各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。

工业铝型材生产产生气泡原因及处理：

工业铝型材表层金属与基体金属出现局部连续或断续的分离，表现为圆形或局部连续凸起。

工业铝型材生产产生气泡原因——铝型材加工厂家来为大家娓娓道来：

一点：

由于挤压筒经长期使用后尺寸超差，挤压时筒内气体未排除，变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡；

二点：

铸锭表面有沟槽或铸锭***中有气孔，铸锭在墩粗时包进了气体，挤压时气体进入金属表层；

三点：

挤压时，铸锭或模具中带有水分和油污，由于水和油污受热挥发成气体，在高温高压的金属流动中被卷入型材表面形成气体；

四点：

设备排气装置工作不正常；

第五点：

工业铝型材配件金属填充过快，造成挤压排气不好。

工业铝型材生产产生气泡解决办法 ：

一点：

合理选择和配备挤压工具，及时检查和更换；

二点：

加强铸锭的质量管理，严格控制铸锭的表面质量和含气量；

三点：

保证设备的排气系统正常工作

四点：

剪刀、挤压筒和模具应尽量少涂油或不涂油；

五点：

合理控制挤压速度，按要求进行排气。

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