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金瑞翔工业铝型材——看中国铝业：四大举措助力铝加工行业升级智造

铝加工是我国有色金属工业的重要组成部分。经过多年的快速发展，我国已经成为铝材生产国和消费国，综合实力明显增强。2014年，我国铝加工材产量达到4845万吨，同比增长18.6%，占世界铝加工材产量50%以上，今年1~8月，铝材产量3352万吨，同比增长9.1%；1~7月份铝加工行业实现利润292亿元，占全行业（不含黄金）利润总额的39%。节能环保的熔炼铸造设备得到推广。

在结构调整方面，依托电解铝生产基地直接利用铝液的短流程铝加工产能不断提高，罐用包装材料、散热器材料、CTP版基材料已经完全满足国内市场需求并实现出口，大型交通运输用铝材为中国高铁成为中国制造名片做出了重要贡献，航空、汽车用铝材开发取得积极进展。

但也要清醒看到，我国铝加工研发投入不足，合金成分及其加工工艺数值模拟、智能化控制水平与国外***水平差距很大，航空铝材、乘用车铝板等产品开发能力弱，产品质量不稳定，生产成本高。一些企业买得起好的设备，却生产不出好产品。产品同质化严重，市场竞争激烈，国际市场遭遇多个***的“双反”调查和制裁。

当前，国内外宏观经济形势错综复杂，经济运行下行压力大，工业领域面临的困难尤为突出。今年1~8月份，工业增加值同比增长6.3%，同比下降2.2个百分点，保增长已经成为我国当前面临的***重要工作。为实现***提出的双百目标，2015年5月19日，正式印发了《中国制造2025》。

《中国制造2025》从***战略层面提出了通过“三步走”实现制造业强国战略目标，也是我国实施制造业强国战略十年的行动纲领，对顺应“新常态”和当前稳增长、调结构、转方式都具有重要的指导意义。《中国制造2025》提出九***略任务、十个***领域和五个重大工程，新材料是***推进领域之一，并明确提出要加快开发高性能轻合金材料。铝加工产业要按照建设制造强国目标的总体要求，在传统领域继续扩大消费的同时，加快技术创新和结构调整，尽快满足装备制造业需求，也要积极努力探索在新能源汽车、无人机、机器人等新领域的需求，努力实现质量、效益与速度同步增长。

原材料司作为有色金属行业管理部门，始终非常重视铝加工行业的发展，通过工业强基、技术改造、等专项对高性能铝深加工材项目给予***支持，同时会同协会积极推进铝材在电力、建筑、交通等领域消费，已先后召开铜铝复合材料应用现场推广会、交通运输铝材座谈会、航空铝材推广应用座谈会，成立航空铝材上下游合作机制，9月15日在上海召开合作机制成立大会。

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工业铝型材选型有关的几个因素

工业铝型材已经是我们生活中常用到的型材，装修房子时就会用到，工业铝型材在选型方面很重要，那么工业铝型材选型有关的几个因素呢?下面就由小编来介绍下 硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度较低，而2系及7系热处理型合金度比较高，硬度和强度有一定的下相关系。 耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性比较好，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。 加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合***号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性***差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

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金瑞翔工业铝型材——如何预防工业铝型材硬度过低呢？

1、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。

2、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉

3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。

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