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采购工业铝型材 就选金瑞翔 自有工厂

金瑞翔铝业以“信誉为本，客户至上”为宗旨，以“***服务、快速交货”为导向，以“客户的需要和利益”为根本出发点，为客户提供***的设计构思，引导设计出外形美观简洁、构造坚固牢靠的满意产品 。

如何让你选择一个放心的工业铝型材呢？

1.看外观。

a、铝材是否弯曲变形。

b、表面是否平滑，色泽是否一致，表面不能有气泡、***等缺陷。

c、包装是否完整、统一、规范。

2.看重量。

在买铝材的时候，要看一下它的实际重量和理论重量相差多少，如果相差很大，证明是部分合金的含量不达标或超标。一般来说差值范围在1KG左右是正常的。

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铝型材欧标与国标的区别

欧标铝型材同国标铝型材的区别在于： 一．槽型不同，在型材的固定连接时型材槽里放置不同的螺母。国标型材槽放置普通方螺母，欧标型材需放置专用异型螺母。 二．型材边角倒角不同，国标型材四个边角倒角很小，基本是直角。欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。

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金瑞翔铝业有限公司来告诉你***详细的工业铝型材质量检验流程

1：目的

为确保挤压产品符合客户要求

2：范围 适用公司挤压车间所挤压的任何产品

3：职责 1.生产部负责自检工作，品保部做好抽检及各项品质要求的确认 2.品保员负责对产品生产过程中巡检工作，并对存在的异常点的反馈

4：挤压检验要求、控制 1.按图纸要求公差测量产品的尺寸并填写检验记录。 2.交接料长度按排程执行品检员及时做泡碱检测,发现异常立即通知现场及主管做判定 3.各产品的挤压工艺(料温、挤速及各表参数）随时按各产品的工艺卡做确认。

5：注意事项 1.客户有特殊检验要求的品保员要及时通知现场，提供相应检具并做好巡检 2.每种产品生产时必须标识模具编号，并对换模产品做***检测 3.品保员要清楚后制程的工艺流程及要求并对潜在的问题点做汇报 原料检验流程 。

6：目的 为确保后道生产顺利进行，且确保产品品质 2：范围 适用于公司挤压车间内所用的原材料 3：职责

7.生产部负责自检工作，品保部做好抽检及各项要求的确认 2.品保员负责对原材料在裁切过程中巡检工作 3：原材料检验要求控制 。

8.按原料进厂检验要求进行检验， 厂内自行裁切，表面及长度公差也要符合要求 注意事项 ：原料表面要保持清洁，不得有泥巴及滚落在地粘附的砂土及其它杂 物造成模具损坏，品质变异 裁切包装检验流程

1：目的 确保满足客户的加工品质要求。

2：范围 适用于公司所有客户 。

3：职责 ：生产部负责自检工作，品质部做好巡检及各项品质要求的确认 ，品保员负责对裁切包装做巡检工作 ，裁切包装要求控制 ，裁切斜面1°以内，长度公差1m以内0.5mm以内，1m以上1mm以内 ，短料包装两端缠膜，长管铁框装用间垫纸条（三点）或三点包装。

5：注意事项 1.裁切时划伤碰伤等表面问题点需挑出返修 2.裁切时变形、扭曲及拉直后变形需挑出报废 3.如客户有特殊要求的长度及包装方式需按客户要求执行 4.裁切包装必须以客户装卸方便为准则。

以上就是“工业铝型材质量的详细检验流程”的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。

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